巴斯夫锁定“循环经济计划”目标，加速可持续塑料制品研发

全球化工巨头巴斯夫正以前所未有的力度，将“循环经济”理念深度融入其核心战略，尤其是在塑料制品的研发与创新领域。面对日益严峻的环境挑战和全球可持续发展的迫切需求，巴斯夫正通过一系列雄心勃勃的计划和前沿技术，致力于重塑塑料的生命周期，从源头设计到终端回收，构建一个资源高效利用、环境影响最小化的闭环体系。

一、战略核心：从“线性”到“循环”的根本性转变

巴斯夫的“循环经济计划”远不止于简单的回收利用。其核心在于对产品全生命周期的系统性思考与设计：

1. 循环原料：大力推广使用可再生原料（如生物基原料）和回收原料（如热解油，源自混合塑料废物的化学回收产物）来替代传统的化石燃料原料。这从源头减少了对不可再生资源的依赖和碳足迹。
2. 创新材料设计：研发更易回收、可生物降解或具备更长使用寿命的塑料材料。例如，开发单材质的可回收包装解决方案，避免多种材料复合造成的回收困难；设计高性能的耐用塑料，延长产品使用周期。
3. 闭环回收技术：在机械回收之外，重点投资和发展先进的化学回收技术。化学回收能将难以处理的塑料废物（如受污染的、多层的复合塑料）分解成分子级别的单体或合成气，再重新聚合生产出与原生料质量相当的新塑料，真正实现“塑料到塑料”的高价值循环。

二、塑料研发的具体路径与创新实例

在具体产品研发层面，巴斯夫多线并举：

• 生物基与可降解塑料：扩大其已商业化的生物基产品系列（部分源自可再生原料如蓖麻油），并持续研究在特定环境下可完全生物降解的解决方案，尤其针对一次性应用场景，以减少环境泄漏后的长期存留。
• 化学回收产业化：通过与合作伙伴（如Quantafuel）协作，推动热解技术的规模化应用，建立从废旧塑料收集、化学回收到生产全新塑料的产业链。其“化学循环”（ChemCycling™）项目已成功生产出基于混合塑料废物的原型产品，并得到品牌商的关注。
• 高性能循环材料：开发基于回收成分的高性能工程塑料，例如，使用回收PET或PA材料制造的ULTRAmid®或Ultradur®产品，应用于汽车、电子电器等领域，证明回收材料同样能满足苛刻的性能要求。
• 合作与价值链联动：巴斯夫深知循环经济的实现需要全产业链协作。它积极与原材料供应商、品牌商、加工商、回收企业乃至消费者合作，共同设计循环解决方案，并参与“终结塑料废物联盟”等全球倡议，推动建立有效的废弃物管理体系。

三、挑战、目标与未来展望

尽管前景广阔，挑战依然存在，包括化学回收的经济性、规模化所需的稳定废塑料供应体系、以及全球统一的回收标准和认证体系等。

巴斯夫已设定了明确目标：到2025年，每年处理25万吨回收原料；到2030年，将循环经济相关销售额提升至170亿欧元。为实现这些目标，公司持续增加研发投入，并将可持续性作为所有新产品创新的核心评估维度。

巴斯夫通过锁定循环经济目标，不仅是在应对监管和市场需求，更是在主动引领化工与塑料行业的绿色转型。其塑料制品的研发方向，正清晰地指向一个资源节约、环境友好的未来——在那里，塑料不再是“废弃物”，而是可被不断循环利用的宝贵资源。这一转型不仅关乎企业竞争力，更是巴斯夫对实现全球可持续发展目标的深刻承诺与切实贡献。